喷塑加工过程中的喷粉要点

临沂喷塑加工过程中，对于喷粉有些事情是需要注意的，而这些事情主要有：
一、调整适合的静电电压：一般情况下，静电电压应设置在50KV-60KV之间。对于大粉量远距离喷涂，电压可设置在60KV-80KV之间，但不应过度。在复喷和静电屏蔽比较严重时，应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。
二、控制喷涂距离：正常情况下，喷涂距离应在100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状和工艺随时调整喷涂距离。
三、控制喷粉量：喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求和形状而定。在喷箱体内部时，应特别注意粉量适当，不宜过大，以防止产生堆积。
四、注意喷涂角和沟槽：喷涂时，应先喷角和沟槽，然后喷其他部位。在喷涂角和沟槽时，应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。
五、控制工件接地状况：工件接地良好，以确保粉末能够均匀吸附在工件表面，避免涂层不均匀。
六、控制喷枪与工件的距离：在保证涂层厚度的前提下，喷枪离工件的距离应尽可能远一些，这样有利于涂层的均匀性分布。
七、控制环境因素：应控制好喷涂环境的温度和相对湿度，以避免粉末结块，影响供粉箱内筛分能力及涂层品质。同时，压缩空气需供气稳定、清洁干燥，以保证供气品质。